你未必知道的超純水處理設備的工作原理和出水率由春新環(huán)保公司告訴大家

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超純水處理設備通常由石英砂過濾器，活性碳過濾器，軟化器、精密過濾器等構成預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、EDI電除鹽系統(tǒng)系統(tǒng)等構成主要設備

石英砂過濾器，活性碳過濾器，軟化器及RO膜能有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味、余氯等雜質，使經(jīng)過離子交換處理后的水質符合工業(yè)生產要求。在經(jīng)過后端進行混床系統(tǒng)，使其產水水質滿足生產用水的需要。

EDI系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發(fā)生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。

電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列，構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)如果電子行業(yè)用水的水質標準在10MΩ.cm 15MΩ.cm18MΩ.CM之間的就需要超純水設備或混床超純水設備來解決行業(yè)用水需求，在實際生產中超純水設備主要針對電子、半導體、液晶顯示、玻璃鏡片，導光板，手機屏幕、集成電路芯片、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、集成電路需用大量的超純水來清洗半成品、成品，如果所用水質達不到生產工藝用水的要求或者水質不穩(wěn)定就會影響到清洗效果和使用壽命。

特別是電子行業(yè)的電子管生產中，如果超純水中混入雜質，就會影響電子的發(fā)射，進而影響電子管的放大性能及壽命，用在顯像管和陰極射線管生產中就會使發(fā)光變色、變暗、閃動并會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。所以每款產品在生產過程中都有嚴格的生產工藝，所以尤其是電子產品產品的清洗就需要電子工業(yè)用超純水設備來滿足生產需求。

超純水設備在使用一段時間后會出現(xiàn)出水率低的問題。一般情況下，設備出現(xiàn)出水率低壓力高的現(xiàn)象主要是因為儀器儀表讀數(shù)誤差、溫度、進水電導、摻水側壓力、壓差、膜元件通量衰減、膜元件污染、保養(yǎng)不及時等原因導致。下面來介紹一下超純水處理設備出水率低時應該怎么辦?

設備的壓力表、流量計在使用前沒有進行校正，導致讀數(shù)不準確。壓力表的安裝位置距離壓力容器兩端較遠，其讀數(shù)中含有管路的壓力損失，但是被做為進水壓力時則會導致進水壓力偏低，從而導致產水量偏低。

當進水溫度比初始設計時要低時，反滲透設備進水溫度每降低3℃，就會導致產水量降低約10%。當進水電導比設計值高很多時，對于氯化鈉溶液每增加1000ppm，則會導致滲透壓增加約11.4psi，在相同進水壓力下，反滲透設備的產水量就會降低。在相同的進水壓力下，由于產水側設置憋壓或者是產水管路偏小、輸送點高遠，因此造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。

正常情況下，對于六芯狀8040膜元件，兩端壓差約為3~4bar。若是管路的設計不合理則會導致壓力有較大的損失或者是二段濃水排放閥不能完全關閉，這些都將導致超純水設備的凈壓力減少，產水量降低。

若濕膜元件保存不到位或者是濕膜元件裝入系統(tǒng)后未采取保護措施，使得膜元件變干，從而導致通量會大幅度衰減或者是無通量，從而導致超純水設備的產水量降低。反滲透膜元件的運行需要較好的給水，在給水進入反滲透膜元件之前要經(jīng)過石英砂、活性炭、軟化器等前端處理，如果水質太差，就會很容易造成膜元件結垢或者是污染甚至破損。導致超純水設備產水量低，壓力高的主要原因便是膜結垢。

關于專業(yè)超純水處理設備出水率低時應該怎么辦的介紹就到這里了，在使用超純水設備一段時間后，如果未進行相應的日常維護操作，使得石英砂、活性炭、軟化器前端過濾器保養(yǎng)不到位，保安過濾器濾芯更換不及時，或者是不進行更換時，也會使得過濾性能下降，從而導致出水率降低。